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產品簡介

用戶在安裝本設備前，請先詳細閱讀本手冊，避免對設備造成不必要的損傷。

單軌式水下刮泥機適用于大型給水廠或污水處理廠矩形沉淀池的刮泥，水下刮泥機是將平流沉淀池底的污泥從出水區刮向進水區，最后將污泥刮到進水區域的集泥坑內集中排出，代替傳統的邊行走邊抽吸的虹吸式排泥機。

工作原理

水下刮泥機是由軌道、行走臺車、刮泥板、牽引圓環鏈條、驅動、導向鏈條、過負載保護裝置、中央減速驅動裝置、鏈條張緊裝置、兩端翻轉裝置等部分組成，刮泥機的水下移動及摩擦部件均采用不銹鋼等無毒、耐水、防腐蝕的材料制作。

刮泥機采用圓環鏈傳動撓性好，牽引力大，效率高，斷鏈時不會產生大的反彈力，鏈輪齒數少，靠鏈節與鏈輪齒咬合傳遞功率，結構緊湊，傳動比準確，不需要很大的張緊力。

水下刮泥機安裝于平流沉淀池底，池底中間縱向鋪設一條與沉淀池等長的軌道，兩翼刮泥板安裝在行走于軌道之上的臺車上，由池頂的中央驅動裝置牽引圓環鏈條運動，圓環鏈條拖動臺車（刮泥板）沿軌道前進或后退。刮泥機刮泥行走時，刮板樹立起來垂直于池底，將池底的污泥刮向集泥坑集中排放；后退時，刮泥板翻轉平行于池底運行。刮泥板與池底及兩邊接觸的邊緣是一道15mm厚橡膠板，橡膠板伸出尺寸是可調節的，以保證刮泥行走時，刮板與池壁之間保持比較小的由于刮泥機是采用單軌道運行，因此水下刮泥機也稱為單軌式刮泥機。刮泥機有單刮板和前后兩道刮板兩種結構，沉淀池長度短時用單刮板結構，池間隙或局部輕微的軟接觸。型長或污泥量比較多時采用前后兩道刮板結構。前后兩道刮板之間靠空心管等連接，空心管內安裝了一根連接，用來控制前后兩道刮板同步翻轉。

刮泥臺車上大、小刮泥板垂直豎立,即與池底成90度角,朝集泥槽方向行進的過程為刮泥過程;當臺車到達指定位置完成一個刮泥過程后臺車開始返程運行,此時,刮泥板由垂直豎立緩慢翻轉成與池底保持平行;刮泥板與池底保持平行,可有效防止刮泥臺車返程過程對污泥的攪動,保證了污泥的沉淀效果。 兩臺刮泥臺車左右布置,連續往返交替進行刮泥,保證了池底污泥清除。

主要優點

1、該刮泥機與傳統的鏈條刮泥機、桁架式吸刮泥機等設備的最大區別在于其刮泥機構完全沉于池底,不受池內空間約束,特別適用于池內布有斜管及填料的平流式沉淀池的刮泥.單套刮泥機最大可用于寬度16米的池體內,且不受池體長度、深度的約束.池體長度越長越能體現出該設備的經濟效益.

2、本設備水下軸承均采用銅套軸承,外加進口骨架油封裝配,大大延長了使用壽命,并延長了設備的保養周期。

3、本設備工作負荷大,每部臺車一個刮泥過程可刮除200～400Kg絕干污泥量,并適用于各種不同性質的污泥刮除.

4、 驅動鏈輪配置扭力銷保護裝置,當設備運行超負荷時,扭力銷會自動破斷并報警,起到保護設備的作用;并提示池底可能有異物落入或臺車出現狀況需要維修.

5、節能減排，符合現階段國家節能減排政策，采用水下刮泥方式，不僅減輕了水廠污泥儲存量，同時節省了取水泵房及污泥處理的電能損耗。

6、節省用地，平流沉淀工藝池采用說相愛刮泥機時，可增加平流沉淀池的深度，縮短平流池的長度，一可有效減少水廠占地面積，二也相應減小污泥處理構筑物的占地面積。

7、提高沉淀水水質，采用水下刮泥機后，可在集水區鋪設長度短的斜管，有利于提高水廠水質。

四、安裝與調試

1、安裝前準備

1、首先熟悉設備安裝圖中的結構、作用和特點，并了解設備的有關技術要求；

2、設備裝卸應有專人負責，卸車后，應按照發貨清單和設備安裝圖檢查設備零部件是否完整，有無損壞。必要時進行檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。

3、按隨機基礎圖及安裝圖核對基礎標高渠寬及基礎預埋件位置尺寸

2、安裝步驟

1、首先安裝刮泥機軌道，軌道位置為安裝在池中間，與池底預埋鐵焊接。

2、安裝刮泥臺車、刮泥臺車放置在軌道上，然后將刮泥板安裝在臺車上。

3、根據土建預埋位置安裝水平及垂直導向輪。

4、安裝減速機，裝于池平面

5、安裝鏈條，將減速機與刮泥臺車用連接連接起來。

 

 2、試運轉

1、開機前應對設備進行全面的檢查和注油。檢查各緊固件不得有松動現象；；檢測減速箱油位，如無油或不足應加注潤滑油。具體加注方式及油品牌詳見《減速機使用說明書》。

2、瞬時啟動電機，檢查電機運轉方向是否正確，在確定無異常現象后，正式啟動電機。

3、空載運轉2到3 小時后，如無異常，方可進水試車。

五、日常維護及保養

1、在運轉中出現電機正常運轉而刮泥機不運轉，則說明過載導致安全銷切斷，須切斷電源更換過載安全銷；

2、滾動軸承每周添加潤滑油脂（2＃鈣基脂）一次，用黃油槍在油嘴注入；

3、有關減速箱的維護、檢修，按《減速機使用說明書》進行。